Solution de mesure de température sans fil pour les aciéries

La sidérurgie est un secteur énergivore. Pour les grandes entreprises sidérurgiques, les coûts énergétiques représentent environ 30 % des coûts totaux de production, parmi lesquels les coûts d'électricité représentent environ 10 %. Actuellement, l’État restructure les entreprises dont les capacités de production sont obsolètes ; ceux qui ne répondent pas aux exigences nationales sont voués à être éliminés par le cours de l’histoire. Par conséquent, pour l’industrie sidérurgique, la réduction des normes de consommation d’énergie et l’utilisation efficace de l’électricité sont essentielles à la survie.

Les températures dans les aciéries étant extrêmement élevées, la plupart des ateliers sont des environnements chauds et humides. Cela accélère souvent le vieillissement des équipements électriques, l'oxydation constituant un problème sérieux, entraînant fréquemment des courts-circuits et des grillages d'appareils. Ainsi, l'entretien de routine doit être effectué rapidement, les mesures de protection renforcées et les accidents de sécurité majeurs évités. La poussière, qui est très mobile, est également difficile à protéger efficacement. De plus, certaines substances conductrices peuvent réduire efficacement la distance d'isolation des appareils sous tension, créant ainsi des risques cachés pour le fonctionnement stable des équipements. Une fois que la poussière conductrice s’accumule jusqu’à un certain niveau, des pannes se produisent.

Les composants électriques à l’intérieur d’une aciérie sont largement répartis et la distance entre l’équipement de terrain et la salle de contrôle électrique est très longue. Après une panne, si le temps de traitement est relativement long, elle peut interrompre le fonctionnement de l'unité, affectant gravement le rythme de production et provoquant certaines pertes économiques, notamment pour les installations communes, où l'impact est très sensible.

Le système de mesure de température sans fil d'ASY peut fournir différentes solutions de surveillance de la température sans fil basées sur le réseau de distribution complexe des aciéries, permettant une surveillance en temps réel de la température des équipements électriques eux-mêmes. La communication sans fil est généralement utilisée conjointement avec des terminaux de réception, des ports série de communication et des ordinateurs. Le capteur de température sans fil transmet les données de température au concentrateur d'acquisition de température sans fil via la technologie LoRa, puis les données sont téléchargées vers le système de mesure de température sans fil via différents canaux de communication. Le système convient à une variété d'environnements de mesure et de contrôle spéciaux tels que l'extérieur, à haute température, humide, poussiéreux, à haute tension, difficile à câbler ou sur site où aucune alimentation électrique n'est disponible. Le système résout le coût de l'installation et du câblage sur site, surmonte l'influence des environnements d'installation complexes et permet une surveillance en ligne en temps réel de la température de l'équipement électrique lui-même.

Le terminal de mesure de température sans fil d'ASY est alimenté par une batterie au lithium haute énergie ou par induction CT, fonctionne de manière entièrement numérique et le capteur de température est fixé à la source de chaleur, connecté à l'hôte de mesure de température via un câble de données (le capteur de température et l'hôte de mesure de température sont collectivement appelés terminal de mesure de température sans fil). Le terminal est connecté à un équipement électrique haute tension et surveille l'état de fonctionnement de l'équipement au même potentiel. Le terminal de mesure de température sans fil transmet sans fil le signal de température au terminal d'agrégation sans fil. Le terminal d'agrégation sans fil peut recevoir des données provenant de plusieurs terminaux de mesure de température.

Le système adopte une méthode de mise en réseau sans fil à courte portée. De multiples terminaux de mesure de température sont répartis autour du terminal d'agrégation sans fil. Dans la plage de communication effective, les terminaux de mesure de température peuvent être ajoutés, retirés ou déplacés librement. Le terminal d'agrégation sans fil est installé dans la salle de contrôle principale et le centre de surveillance peut surveiller les changements de température à chaque point en temps réel, permettant de saisir l'état de chauffage de l'ensemble du système haute tension de l'aciérie sans quitter la salle de contrôle, prenant ainsi les bonnes décisions.